硫化機柱塞與平臺的連接方式

       硫化機柱塞是平板硫化機的主要零部件之一,它與工作缸、密封裝置、壓緊法蘭等組成了傳遞壓能的部件,主要是將液體的壓能轉變成帶動平臺或可動橫梁運動的動能,雖然它的結構簡單,但是如果忽視也會使平板硫化機的性能達不到工作要求,所以對硫化機柱塞提出下列技術要求:

       (1)為減輕硫化機柱塞本身的重量,節(jié)省材料,降低能量消耗,當硫化機柱塞直徑大于150mm時,在滿足強度和剛度要求的情況下,應制成空心的。

       (2)為減少硫化機柱塞和密封圈的摩擦,提高耐腐蝕性,表面光潔度要高(達到1.6以上)。

       (3)為保證硫化機柱塞上升到規(guī)定高度后,不再無限上升,可在靠缸底的一端沿母線開一反向溝槽(橫斷面為10~20mm2,長度超過密封裝置40~50mm)或在相應部位的硫化機柱塞壁上鉆一孔道,當硫化機柱塞升起超過規(guī)定行程時,這槽或孔道上端超出密封裝置,工作缸內的工作液就會經(jīng)過此溝槽向外溢出,使工作缸內的壓力下降,硫化機柱塞停止上升。

       (4)硫化機柱塞上部與平臺聯(lián)接要穩(wěn)定且方便檢修。硫化機柱塞與平臺的連接方式

   (a)剛性連接(這種連接方式主要適用于單硫化機柱塞平板硫化機,但應特別注意其配合裝配的要求,這種連接型式如在偏心負荷作用下,會產(chǎn)生很大的彎曲應力,有時甚至由于彎曲應力過大而使硫化機柱塞損壞。因此在使用上特別強調盡量避免偏載的現(xiàn)象。)

   (b)球形連接(這種連接方式有自動調心作用,可大大減少由于偏心負荷產(chǎn)生的側向分力。常用于多缸的平板硫化機中,在加工中應注意硫化機柱塞與平臺的同心問題。實踐中得知二者要取得精確的同心是非常困難的。)

   (c)墊臺連接(這種連接方式由于平臺不是直接與硫化機柱塞連接,在受偏心負荷時偏心負荷產(chǎn)生的側向力是通過墊臺及連接螺釘傳遞到硫化機柱塞及液缸,其較第一種連接方式好,硫化機柱塞承受的彎曲應力小,側向分力由于頸部的傳遞可以減輕密封裝置所受的壓力,因而得以延長密封填料的使用壽命,在加工上又比第二種連接方式容易,故被廣泛應用。