影響硫化機硫化效果的三大因素介紹

         有哪些因素會直接影響硫化機的硫化效果呢？下面硫化機廠家來給大家詳細介紹影響硫化機硫化效果的三大因素。

       硫化機是在生產(chǎn)、制造橡膠產(chǎn)品過程中，常用的一款機械設(shè)備，它的存在讓眾多企業(yè)的生產(chǎn)效率得到了明顯提高。但在硫化機的正常使用過程中，有很多因素都會直接影響本身性能、效果問題。而這些因素也可在發(fā)生前提前避免，定期養(yǎng)護，及時對磨損部件進行更換等相關(guān)防護步驟，都會確保硫化機的性能得到良好運行。

       1.硫磺用量：硫磺用量越大，硫化速度越快，硫化效率也會越高。但硫磺與橡膠中的溶解度存在限量，因此并不是硫磺使用量越大越好。過量，硫磺會在膠料表面析出，這種現(xiàn)象被稱為“噴硫”，因此應(yīng)減少噴硫發(fā)生，在低溫環(huán)境下，加入適量硫磺。硫磺于軟質(zhì)橡膠用量一般不超過3%，半硬質(zhì)膠不超過20%，純硬質(zhì)膠用量較高，可達40%及以上。

       2.溫度：它決定著硫化均勻度，當溫度達到10℃時，硫化時間縮短一半，橡膠為不良導熱體，硫化程度因各個位置的溫度不同而出現(xiàn)差異，想要達到均勻效果，厚橡膠制品溫度控制非常關(guān)鍵，應(yīng)逐步升溫。

        3.時間：這個因素是硫化過程中重要環(huán)節(jié)，過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫”。過長時，硫化程度過高，俗稱“過硫”。只有在合適的時間長度下才可讓其達到理想的硫化的效果，俗稱為正硫化。

       除了上述3大因素外，還有很多因素會在很大程度上影響著硫化機的硫化的效果，因此設(shè)備在實際操作過程中，為讓其保持在一個平穩(wěn)的運行速度中，當硫化機出現(xiàn)性能、效果異常的情況時，應(yīng)先查找具體原因，“對癥下藥”才能有效確保硫化的效果理想化。