影響硫化機(jī)硫化效果的三大因素介紹

         有哪些因素會(huì)直接影響硫化機(jī)的硫化效果呢？下面硫化機(jī)廠家來(lái)給大家詳細(xì)介紹影響硫化機(jī)硫化效果的三大因素。

       硫化機(jī)是在生產(chǎn)、制造橡膠產(chǎn)品過(guò)程中，常用的一款機(jī)械設(shè)備，它的存在讓眾多企業(yè)的生產(chǎn)效率得到了明顯提高。但在硫化機(jī)的正常使用過(guò)程中，有很多因素都會(huì)直接影響本身性能、效果問(wèn)題。而這些因素也可在發(fā)生前提前避免，定期養(yǎng)護(hù)，及時(shí)對(duì)磨損部件進(jìn)行更換等相關(guān)防護(hù)步驟，都會(huì)確保硫化機(jī)的性能得到良好運(yùn)行。

       1.硫磺用量：硫磺用量越大，硫化速度越快，硫化效率也會(huì)越高。但硫磺與橡膠中的溶解度存在限量，因此并不是硫磺使用量越大越好。過(guò)量，硫磺會(huì)在膠料表面析出，這種現(xiàn)象被稱為“噴硫”，因此應(yīng)減少噴硫發(fā)生，在低溫環(huán)境下，加入適量硫磺。硫磺于軟質(zhì)橡膠用量一般不超過(guò)3%，半硬質(zhì)膠不超過(guò)20%，純硬質(zhì)膠用量較高，可達(dá)40%及以上。

       2.溫度：它決定著硫化均勻度，當(dāng)溫度達(dá)到10℃時(shí)，硫化時(shí)間縮短一半，橡膠為不良導(dǎo)熱體，硫化程度因各個(gè)位置的溫度不同而出現(xiàn)差異，想要達(dá)到均勻效果，厚橡膠制品溫度控制非常關(guān)鍵，應(yīng)逐步升溫。

        3.時(shí)間：這個(gè)因素是硫化過(guò)程中重要環(huán)節(jié)，過(guò)短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫”。過(guò)長(zhǎng)時(shí)，硫化程度過(guò)高，俗稱“過(guò)硫”。只有在合適的時(shí)間長(zhǎng)度下才可讓其達(dá)到理想的硫化的效果，俗稱為正硫化。

       除了上述3大因素外，還有很多因素會(huì)在很大程度上影響著硫化機(jī)的硫化的效果，因此設(shè)備在實(shí)際操作過(guò)程中，為讓其保持在一個(gè)平穩(wěn)的運(yùn)行速度中，當(dāng)硫化機(jī)出現(xiàn)性能、效果異常的情況時(shí)，應(yīng)先查找具體原因，“對(duì)癥下藥”才能有效確保硫化的效果理想化。