硫化機要加強減震措施的原因分析

硫化機要加強減震措施的原因主要有以下幾點：

 一、硫化機要想正常的在生產(chǎn)中運轉(zhuǎn)就要加強減震措施，加強減震措施有以下兩種：

      1、在工作臺上加厚墊板：在硫化機工作臺與下模間加厚度的墊板，使動梁工作行程上移，從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積，相應(yīng)減少了所儲存的液體彈性能量。

      2、在硫化機上加可動墊塊。在硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，使材料斷裂時工作缸上腔的容積減少，所儲存的彈性能量也相應(yīng)減少。

二、硫化機常用的三種密封材料為聚胺脂橡膠和耐油橡膠和聚四氟乙烯三種。

      1、聚胺脂橡膠是目前廣泛應(yīng)用于各種液壓缸中的一種新型橡膠材料，具有優(yōu)良的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性，強度、彈性及耐油性均很好，還具有好的耐磨性。能耐高壓。

      2、耐油橡膠及夾布橡膠：以丁腈橡膠用得多，有良好的彈性。

      3、聚四氟乙烯（塑料）：特點是耐熱性高，耐腐蝕性好。

硫化機的減振措施？

      硫化機在運用過程中，經(jīng)常遇到的一個問題就是如何減振，今天我們就來講講正常狀態(tài)下，怎樣樣的停止減振處置。硫化機主要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作牢靠和維修量少等優(yōu)點。硫化機的主要功用是提供硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統(tǒng)經(jīng)過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供.按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

      硫化機的正確操作四部曲首先要調(diào)整好輥距，堅持輥距的均衡。若兩端輥距調(diào)理的大小不一，形成輥筒偏載，易損壞設(shè)備，這是嚴厲制止的。其次硫化機加料量要逐步增加，加料塊重不得超越設(shè)備運用闡明書上的規(guī)則，投料次第由小到大陸續(xù)。其次硫化機推料時需半握拳，不準超越輥筒頂端程度線。制止在硫化機設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依托、站坐工作人員的角度來說，硫化機的正確操作步驟很多，重要的就是避免撞、碰人，裝料時避免側(cè)重翻車傷人。

硫化機的幾個減振措施：

      1、硫化機在工作臺上加厚墊板：在硫化機工作臺與下模間加厚度的墊板，使動梁工作行程上移，從而減少了忽然失載時工作缸上腔的容積，相應(yīng)減少了所貯存的液體彈性能量。

      2、硫化機加可動墊塊：硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，能夠經(jīng)過墊塊將動梁下壓，停止切邊、落料等工序。此操作方面簡單。

      3、硫化機能夠經(jīng)過減小沖擊振動來減震。由于硫化機液壓墊對動梁降落所產(chǎn)生的阻力，在剪切力到達大值以后，能夠減緩硫化機的震動。

一、硫化機要想正常的在生產(chǎn)中運轉(zhuǎn)就要加強減震措施，加強減震措施有以下兩種：

      1、在工作臺上加厚墊板：在硫化機工作臺與下模間加厚度的墊板，使動梁工作行程上移，從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積，相應(yīng)減少了所儲存的液體彈性能量。

      2、在硫化機上加可動墊塊。在硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，使材料斷裂時工作缸上腔的容積減少，所儲存的彈性能量也相應(yīng)減少。

二、硫化機常用的三種密封材料為聚胺脂橡膠和耐油橡膠和聚四氟乙烯三種。

      1、聚胺脂橡膠是目前廣泛應(yīng)用于各種液壓缸中的一種新型橡膠材料，具有優(yōu)良的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性，強度、彈性及耐油性均很好，還具有好的耐磨性。能耐高壓。

      2、耐油橡膠及夾布橡膠：以丁腈橡膠用得多，有良好的彈性。

      3、聚四氟乙烯（塑料）：特點是耐熱性高，耐腐蝕性好。

硫化機的減振措施？

      硫化機在運用過程中，經(jīng)常遇到的一個問題就是如何減振，今天我們就來講講正常狀態(tài)下，怎樣樣的停止減振處置。硫化機主要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作牢靠和維修量少等優(yōu)點。硫化機的主要功用是提供硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統(tǒng)經(jīng)過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供.按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

      硫化機的正確操作四部曲首先要調(diào)整好輥距，堅持輥距的均衡。若兩端輥距調(diào)理的大小不一，形成輥筒偏載，易損壞設(shè)備，這是嚴厲制止的。其次硫化機加料量要逐步增加，加料塊重不得超越設(shè)備運用闡明書上的規(guī)則，投料次第由小到大陸續(xù)。其次硫化機推料時需半握拳，不準超越輥筒頂端程度線。制止在硫化機設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依托、站坐工作人員的角度來說，硫化機的正確操作步驟很多，重要的就是避免撞、碰人，裝料時避免側(cè)重翻車傷人。

硫化機的幾個減振措施：

      1、硫化機在工作臺上加厚墊板：在硫化機工作臺與下模間加厚度的墊板，使動梁工作行程上移，從而減少了忽然失載時工作缸上腔的容積，相應(yīng)減少了所貯存的液體彈性能量。

      2、硫化機加可動墊塊：硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，能夠經(jīng)過墊塊將動梁下壓，停止切邊、落料等工序。此操作方面簡單。

      3、硫化機能夠經(jīng)過減小沖擊振動來減震。由于硫化機液壓墊對動梁降落所產(chǎn)生的阻力，在剪切力到達大值以后，能夠減緩硫化機的震動。