平板硫化機滲水的原因分析

       平板硫化機構(gòu)制作安裝簡單，管路配置隱蔽，整機外觀整潔美觀。它主要由恒溫器、提升機構(gòu)、壓力復(fù)合部件、恒溫控制器和定時報警器組成。水壓板是一種作為硫化設(shè)備的主要承壓元件的輸送帶接頭。今天給大家講講板材硫化機水壓板滲水的原因及保壓方式:板材硫化機水壓板滲水應(yīng)主要調(diào)查滲水部位，根據(jù)不同部位采取具體措施:

       1. 檢查板材硫化機的滲水位置，是水壓板的表面還是水壓板周圍橡膠的接觸地面，如果周圍有縫隙漏水，應(yīng)按順序擰緊周圍的螺絲。

       2. 如果漏水部分是水壓板的橡膠表面，漏水部分呈針狀，在緊急搶修的情況下可以用膠水修補，但搶修后要更換面板。

      3.漏水嚴(yán)重時不能使用，應(yīng)更換水壓板。

保壓方式:

       1. 使用液壓控制止回閥保持壓力。在氣缸的進油路上串聯(lián)一個液壓控制止回閥，利用止回閥錐形閥座的密封性來實現(xiàn)保壓。壓力200mpa, 10min內(nèi)壓降不超過2mpa。

        2. 使用蓄能器保持壓力。蓄能器與主油缸連接，補償系統(tǒng)漏油。在蓄能器出口處設(shè)置單向節(jié)流閥，防止換向閥開關(guān)時蓄能器突然泄壓造成沖擊。蓄能器保壓24小時內(nèi)壓降不得超過1-2bar。

以上就是平板硫化機廠家總結(jié)的平板硫化機水壓板滲水的原因及保壓方法介紹，希望能對大家有所幫助，更多關(guān)于平板硫化機的相關(guān)知識，歡迎來電咨詢。