平板硫化機的操作流程介紹

平板硫化機適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗，以檢測是否達到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。

　　一、操作流程：

　　1、填寫實驗操作記錄單

　　2、提起電閘

　　在硫化機背后墻上

　　3、準備壓片

　　(1)選擇模具，鐵板，薄膜。

　　(2)根據(jù)材料密度和模具尺寸，稱量所用材料的質(zhì)量。

　　(3)設置硫化機溫度，一般要比材料熔點高20-30℃

　　(4)設置保溫時間，一般300s;設置壓力，根據(jù)材料和模具材質(zhì)厚度而定， 一般薄銅模具在2MPa左右，模具厚且材質(zhì)為鋼的時候可增加到4MPa左右，橡膠材料厚模具可在10 MPa左右使用)

　　(5)待溫度升高的設定溫度后，對材料進行預熱。

　　(6)待材料呈透明狀或熔化后，合上鐵板，進行排氣

　　4、排氣

　　(1)按電機停鍵；

　　(2)按下左側(cè)紅頭鐵桿，平板開始下降，到底部后將紅頭鐵桿提起；

　　(3)按電機運轉(zhuǎn)，平板開始上升，直到頂部；

　　(4)重復上述操作3-4遍。

　　5、保溫

　　達到保溫時間后，按 電機停止 鍵，按下紅頭鐵桿，并將鐵板放到冷卻硫化機上。

　　6、冷卻:

　　半開冷卻水進出口閥門，冷卻時間一般5min；

　　7、取出樣品

　　將上下平板合在一起。

　　8、結束操作

　　(1)關閉電源，冷卻水閥門，總閘。

　　(2)清理鐵板，模具，制樣平臺，地面。

　　(3)填寫結束時間；

　　(4)將所用設備放回原處。