平板硫化機水壓板滲水的原因分析

       平板硫化機制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機外形整齊美觀。主要由恒溫箱、升降機構(gòu)、壓重組件、恒溫控制器、計時報警組成。水壓板是一種輸送帶接頭所使用的硫化設(shè)備的主要壓力元件。今天平板硫化機廠家給大家講一下平板硫化機水壓板滲水的原因及保壓方式：

平板硫化機水壓板滲水時應(yīng)主要考察滲水部位，根據(jù)不同部位采取具體措施：

　　1.檢查平板硫化機滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進行緊固。

　　2.如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用膠水等進行修補，但搶修結(jié)束后要進行面板更換。

　　3.漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用，要更換水壓板。

　　保壓方式：

　　1.用液控單向閥保壓。在油缸的進油路上串聯(lián)一個液控單向閥，利用單向閥錐形閥座的密封性來實現(xiàn)保壓。它在200mpa壓力下，10min內(nèi)壓力降不超過2mpa。

　　2.用蓄能器保壓。蓄能器與主缸相通，補償系統(tǒng)漏油，并且在蓄能器出口設(shè)單向節(jié)流閥，其作用是防止換向閥切換時，蓄能器突然泄壓而造成沖擊。采用蓄能器保壓24小時內(nèi)，壓力降不超過1-2bar。

　　以上就是平板硫化機水壓板滲水的原因及保壓方式的簡單介紹了。希望可以幫到大家。