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      影響硫化機(jī)硫化效果的因素有哪些

      發(fā)布者:金港灣機(jī)械  發(fā)布時(shí)間:2022/10/27 8:53:24

             硫化機(jī)是橡膠生產(chǎn)制造中經(jīng)常使用的設(shè)備,它的存在使企業(yè)生產(chǎn)效率在不斷提高。但在使用過(guò)程中會(huì)有很多因素會(huì)影響性能和硫化效果,這些影響往往也可以提前避免,定期保養(yǎng)硫化機(jī),及時(shí)檢查更換損壞配件,這些措施更助于保證性能和效果。

           1.硫磺用量:用量越大,硫化速度越快,硫化程序也會(huì)越高,但硫磺與橡膠中的溶解度有限量,并不是硫磺使用量越大越好,過(guò)量由膠料表面析出,稱為“噴硫”,盡量減少噴硫發(fā)生,在更低溫度下,加適量硫磺,硫磺于軟質(zhì)橡膠用量<3%,半硬質(zhì)膠<20%,純硬質(zhì)膠用量較高>40%。

           2.硫化溫度:決定著硫化均勻程度,當(dāng)溫度=10℃,硫化時(shí)間會(huì)縮短≈0.5,橡膠是不良導(dǎo)熱體,硫化進(jìn)程因各處溫度不同而不同,達(dá)到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制非常關(guān)鍵,逐步升溫,原則是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。

            3.硫化時(shí)間:是硫化工藝中重要環(huán)節(jié),過(guò)短或硫化程序不夠,俗稱“欠硫”,過(guò)長(zhǎng),硫化程度過(guò)高,俗稱“過(guò)硫”,只有合適時(shí)間才能達(dá)到硫化效果,俗稱“正硫化”。

             很多因素都會(huì)影響性能穩(wěn)定性和效果,所以在實(shí)際操作使用中,為保持硫化機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài),當(dāng)出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時(shí),先不要著急解決,需找到正確的故障問(wèn)題,再采取針對(duì)性的解決措施,這樣才能保證硫化性能和效果。



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